Cum funcționează filtrul

Când filtrul funcționează, apa care urmează să fie filtrată intră de la intrarea de apă, curge prin sita filtrului și intră în conducta cerută de utilizator prin ieșirea pentru circulația procesului, iar impuritățile de particule din apă sunt prinse în filtru. ecran. Cu un astfel de ciclu continuu, din ce în ce mai multe particule sunt prinse, iar viteza de filtrare devine din ce în ce mai lentă, în timp ce apele uzate importate continuă să intre, iar orificiile filtrului vor deveni din ce în ce mai mici, generând astfel presiune între intrare și ieșire. Când diferența de mărime atinge valoarea setată, transmițătorul de presiune diferențială transmite semnalul electric către controler, iar sistemul de control pornește motorul de antrenare pentru a conduce arborele să se rotească prin componenta de transmisie, iar evacuarea apei uzate este deschisă în același timp. , iar apele uzate sunt evacuate de la ieșirea de canalizare. După curățare, presiunea diferențială scade la valoarea minimă, sistemul revine la starea inițială de filtrare, iar sistemul funcționează normal. Filtrul constă dintr-o carcasă, un element de filtru cu mai multe elemente, un mecanism de spălare în contra și un controler de presiune diferențială. Diafragma din carcasă își împarte cavitatea interioară în cavități superioare și inferioare, iar cavitatea superioară este echipată cu mai multe elemente de filtrare, care îmbogățește complet spațiul de filtrare și reduce semnificativ volumul filtrului. Cavitatea inferioară este echipată cu ventuză de spălare în contra-spalare. În timpul lucrului, lichidul tulbure intră în cavitatea inferioară a filtrului prin orificiu de admisie și intră în cavitatea interioară a elementului de filtrare prin orificiul deflectorului. Impuritățile mai mari decât spațiul elementului de filtrare sunt reținute, iar lichidul curat trece prin gol către cavitatea superioară și, în cele din urmă, este trimis din priză. Filtrul adoptă o sită de filtru de înaltă rezistență în formă de pană, care curăță automat elementul de filtru prin controlul presiunii diferențiale și controlul temporizării. Când impuritățile din filtru se acumulează pe suprafața elementului de filtru, diferența de presiune dintre intrare și ieșire crește până la valoarea setată sau când temporizatorul atinge timpul prestabilit, cutia de comandă electrică trimite un semnal pentru a conduce mecanismul de spălare în contra-spalare. . Când gura ventuzei de spălare în contra-spalare și intrarea elementului de filtru sunt direct opuse, supapa de scurgere este deschisă, iar sistemul este depresurizat și drenat și o zonă de presiune negativă cu o presiune relativă mai mică decât presiunea apei în afara filtrului. elementul apare pe interiorul ventuzei și al elementului de filtrare, forțând o parte din apa care circulă net să curgă din exteriorul elementului de filtrare. Curge în partea interioară a elementului de filtrare, iar particulele de impurități adsorbite pe peretele interior al elementului de filtrare curg în tavă împreună cu apa și sunt evacuate de la supapa de scurgere. Filtrul special conceput produce un efect de jet în interiorul elementului de filtrare, iar orice impurități vor fi spălate de pe peretele interior neted. Când diferența de presiune între intrarea și ieșirea filtrului revine la normal sau expiră timpul setat al temporizatorului, materialul curge continuu pe tot parcursul procesului, iar consumul de apă pentru spălare în contra-spalare este mic, realizând o producție continuă și automată. Filtrele sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, industria chimică, petrol, fabricarea hârtiei, medicină, alimente, minerit, energie electrică și alimentare cu apă urbană. Cum ar fi apele uzate industriale, filtrarea apei circulante, regenerarea emulsiei, filtrarea și tratarea uleiului uzat, sistemul de apă de turnare continuă, sistemul de apă în furnal în industria metalurgică, sistemul de detartrare a apei de înaltă presiune pentru laminare la cald. Este un dispozitiv de filtrare automat avansat, eficient și ușor de utilizat.

Apa care urmează să fie tratată de filtru pătrunde în corp de la intrarea apei, iar impuritățile din apă se depun pe sita filtrului din oțel inoxidabil, generând astfel o diferență de presiune. Diferența de presiune dintre intrare și ieșire este monitorizată de comutatorul de diferență de presiune. Când diferența de presiune atinge valoarea setată, controlerul electric trimite supapa de control hidraulic pentru a conduce semnalul motorului. După instalarea echipamentului, tehnicienii vor depana, vor stabili timpul de filtrare și timpul de conversie a curățării, apa care urmează să fie tratată intră în corp de la orificiul de admisie a apei, iar filtrul începe să funcționeze normal. Când timpul de curățare prestabilit este atins, controlerul electric va alimenta supapa de control hidraulic. , Acționați semnalul motorului pentru a declanșa următoarele acțiuni: motorul antrenează peria să se rotească, curăță elementul de filtrare și, în același timp, supapa de control se deschide pentru evacuarea apei uzate. Întregul proces de curățare durează doar zeci de secunde. Când curățarea se termină, supapa de control este închisă și motorul se oprește. Sistemul revine la starea inițială și începe să intre în următorul proces de filtrare. Interiorul carcasei filtrului este compus în principal din sită de filtru grosier, sită de filtru fin, țeavă de aspirație, perie din oțel inoxidabil sau duză de aspirație din oțel inoxidabil, inel de etanșare, acoperire anti-coroziune, arbore rotativ etc.

Un filtru simplu se formează prin împărțirea recipientului în camere superioare și inferioare cu medii filtrante. Suspensia este adăugată în camera superioară și intră în camera inferioară prin mediul de filtrare sub presiune pentru a deveni filtrat, iar particulele solide sunt prinse pe suprafața mediului de filtrare pentru a forma un reziduu de filtru (sau turtă de filtrare). În timpul procesului de filtrare, stratul de reziduuri de filtru existent pe suprafața mediului de filtrare se îngroașă treptat, rezistența lichidului care trece prin stratul de reziduuri de filtru crește, iar viteza de filtrare scade. Când camera de filtrare este plină de reziduuri de filtru sau viteza de filtrare este prea mică, filtrarea este oprită, reziduurile de filtru sunt îndepărtate și mediul de filtrare este regenerat pentru a finaliza un ciclu de filtrare.

Lichidul care trece prin stratul de reziduuri de filtru și mediul de filtrare trebuie să depășească rezistența, așa că trebuie să existe o diferență de presiune pe ambele părți ale mediului de filtrare, care este forța motrice pentru a realiza filtrarea. Creșterea diferenței de presiune poate accelera filtrarea, dar particulele deformate pot bloca ușor porii mediului de filtrare atunci când diferența de presiune este mare, iar filtrarea este încetinită.

Există trei moduri de filtrare a suspensiei: filtrarea stratului de reziduuri de filtru, filtrarea în profunzime și filtrarea prin sită.

①Filtrarea stratului de reziduuri de filtru: În etapa inițială a filtrării, mediul de filtrare poate reține numai particule solide mari, iar particulele mici trec prin mediul de filtrare împreună cu filtratul. După ce se formează stratul inițial de reziduuri de filtru, stratul de reziduuri de filtru joacă un rol major în filtrare. În acest moment, atât particulele mari, cât și cele mici sunt prinse, cum ar fi filtrarea preselor cu filtru cu placă și cadru.

②Filtrare profundă: mediul de filtrare este mai gros, iar suspensia conține mai puține particule solide, iar particulele sunt mai mici decât porii mediului de filtrare. În timpul filtrării, particulele sunt adsorbite în pori după ce intră, cum ar fi filtrarea filtrelor cu tuburi poroase din plastic și a filtrelor cu nisip.

③Screen: Particulele solide reținute prin filtrare sunt mai mari decât porii mediului de filtrare, iar particulele solide nu sunt adsorbite în mediul filtrant, cum ar fi sita de filtru cu tambur rotativ pentru a filtra impuritățile grosiere din canalizarea. În procesul propriu-zis de filtrare, cele trei moduri apar adesea simultan sau secvenţial.